晨達產品列表
Product list
Product list
4新聞資訊
壓力鑄造與其它鑄造方法相比具有哪些優點？
一、鑄件尺寸精度高，一般可達IT7-IT8；表面光潔，其表面粗糙一般可達1.6μ m。因此，一般壓鑄件只需少量的機械加工或者不需機械加工就可與其它零件進行裝配。采用壓鑄工藝進行生產，既可以提搞金屬材料的利用率，又可以節省大量的機械加工工時和相應的加工設備投資。（晨達/壓鑄機配件）
二、鑄件的強度和表面都較高。因為液態金屬是在金屬型腔內迅速冷卻，同時又在壓力作用下結晶凝固，所以在壓鑄件上靠近表面的一層金屬晶粒較細，組織致密，形成了鑄件表面硬度和強度較高的特點。
三、可以制造出形狀復雜的薄壁鑄件，如鋅合金壓鑄件的最小壁厚可在0.3mm；鋁合金壓鑄件最小壁厚0.5mm。還可以在鑄件上鑄出螺紋孔以及孔徑為1mm的小孔。（晨達/壓鑄機配件廠家）
四、可在壓鑄件中嵌鑄其它材料（如：鋼、鐵、銅合金等）的零件，毫米樣不僅可以節省貴重材料和機械加工工時，而且還可以取代某些零件的裝配過程，提高零件的工作性能。
五、具有高的生產率，生產過程易于實現機械化和自動化。一般冷室壓鑄機平均每領八小時可以壓鑄600-700次，熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000-7000次。因壓鑄過程主要是在 壓鑄機上進行的，生產作業的范圍相對集中，易于實現自動化生產過程。（晨達/壓鑄機脫模劑）
值得指出的是對于小批量生產不宜采用壓鑄工藝，因為壓鑄模制造成本高，壓鑄機生產效率高。小批量生產采用壓鑄工藝在經濟上是不合適的。
總之，壓力鑄造是近代金屬成形加工工藝中發展較快的一種少、無切削工藝，隨著生產技術的發展，這種選進的生產方法的應用會更加普遍。
本文轉自晨達五金壓鑄機配件廠
http://www.jkcydz.com
一、鑄件尺寸精度高，一般可達IT7-IT8；表面光潔，其表面粗糙一般可達1.6μ m。因此，一般壓鑄件只需少量的機械加工或者不需機械加工就可與其它零件進行裝配。采用壓鑄工藝進行生產，既可以提搞金屬材料的利用率，又可以節省大量的機械加工工時和相應的加工設備投資。（晨達/壓鑄機配件）
二、鑄件的強度和表面都較高。因為液態金屬是在金屬型腔內迅速冷卻，同時又在壓力作用下結晶凝固，所以在壓鑄件上靠近表面的一層金屬晶粒較細，組織致密，形成了鑄件表面硬度和強度較高的特點。
三、可以制造出形狀復雜的薄壁鑄件，如鋅合金壓鑄件的最小壁厚可在0.3mm；鋁合金壓鑄件最小壁厚0.5mm。還可以在鑄件上鑄出螺紋孔以及孔徑為1mm的小孔。（晨達/壓鑄機配件廠家）
四、可在壓鑄件中嵌鑄其它材料（如：鋼、鐵、銅合金等）的零件，毫米樣不僅可以節省貴重材料和機械加工工時，而且還可以取代某些零件的裝配過程，提高零件的工作性能。
五、具有高的生產率，生產過程易于實現機械化和自動化。一般冷室壓鑄機平均每領八小時可以壓鑄600-700次，熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000-7000次。因壓鑄過程主要是在 壓鑄機上進行的，生產作業的范圍相對集中，易于實現自動化生產過程。（晨達/壓鑄機脫模劑）
值得指出的是對于小批量生產不宜采用壓鑄工藝，因為壓鑄模制造成本高，壓鑄機生產效率高。小批量生產采用壓鑄工藝在經濟上是不合適的。
總之，壓力鑄造是近代金屬成形加工工藝中發展較快的一種少、無切削工藝，隨著生產技術的發展，這種選進的生產方法的應用會更加普遍。
本文轉自晨達五金壓鑄機配件廠
http://www.jkcydz.com
上一篇:
壓鑄脫模劑有哪些作用和要求？
下一篇:
冷室和熱室壓鑄機的發展
精選文章
